无轴螺旋在线清洁装置(SES技术)

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凝汽器(换热器)结垢如何清洗

发布: 本站  浏览:1118次  发布时间:2019-07-17

概要:   凝汽器在汽轮机装置中是不可或缺的设备,然而凝汽器结构对其性能影响很大,那么怎样才能清洗这些污垢呢?下面让我们来认识一下凝汽器的清洗技术。一、凝汽器清洗的原因  凝

   凝汽器在汽轮机装置中是不可或缺的设备,然而凝汽器结构对其性能影响很大,那么怎样才能清洗这些污垢呢?下面让我们来认识一下凝汽器的清洗技术

一、凝汽器清洗的原因
  凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用,降低汽轮机排气温度和排气压力,可以提高热循环效率。凝汽器的主要作用,一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空,二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水,构成一个完整的循环。而凝汽器通过与循环水进行热交换,使凝汽器保持较高的真空度。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大,它不仅使汽机端差增大,而且使汽机真空度降低,排气温度升高,影响汽轮机的经济性和安全性。
  研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
  
二、清洗技术的发展
  受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响,大多数企业及个人对结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团,采用草酸清洗换热器,每次清洗时间都不敢超过2个小时,因清洗的不够彻底,所以清洗时间由以前的一年一次变为现在的一年三次,增加了两次的停机停产时间,间接地给企业造成了损失。
  目前各国都在全力发展环保清洗技术,以求降低能耗,扼止对环境的过度破坏。在发达国家,各科研机构尤其注重环保技术的研发,以美嘉华国际为代表的一大批高科技企业近两年陆续推出相关新技术,引起国际注目,中国国内目前也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢。
  
三、清洗剂的选择
  工业清洗剂的选用原则为: ( 1) 良好的除垢能力;( 2)对清洗对象无不良影响;( 3)质量稳定; ( 4)环保。

      通过近十年来在杭州冠洁公司在凝汽器清洗、冷油器清洗及换热器的化学清洗实践,证明化学清洗凝汽器具有其他凝汽器清洗手段无法比拟优点。经过化学清洗后的凝汽器一直运行状况良好,参数都基本达到铭牌出力,而且几年了,凝汽器铜管也无泄漏和残余水垢。与此对比,我们应用化学方法清洗凝汽器,经过清洗后的凝汽器机组一直运行状况良好,凝汽器参数都基本达到铭牌出力,而且凝汽器铜管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明凝汽器化学清洗可以有效地防止凝汽器铜管的损伤,只要在凝汽器清洗过程中加强监控,控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度,添加优质适用的缓蚀剂,化学清洗是凝汽器清洗的最有效方法。


清洗工艺及相关注意事项:
1) 隔离设备系统,并将凝汽器里面的水排放干净。
2) 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3) 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4) 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从凝汽器的底部泵入,从顶部流出。
5) 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6) 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,凝汽器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7) 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5-6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。





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四川德拉普环保科技有限公司研究发明的应用于列管式换热器的无轴螺旋在线清洁装置(SES技术)。装置在换热管内不停地旋转,在线主动防垢,同时提高水侧管壁的传热系数12.8%以上,实现节能增效。 本产品广泛应用于石油、化工、钢厂、垃圾及余热发电厂等行业。



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