产品介绍
PRODUCT INTRODUCTION
LFN-SAPC技术：灰氮质解燃烧升级方案
氮氧化物（NOx）是环境污染的重要源头，对人们的健康产生严重威胁。NOx也是我国需要降低排放量的主要污染物之一。为降低 NOx的排放以达到国家标准以及各个地方推出的地方标准，垃圾焚烧电厂是NOx排放的主要来源之一，因此降低其排放至关重要。当前，各电厂普遍采用传统的脱硝技术，如SNCR和SCR，但这些技术的成本和效率问题成为制约其进一步应用的瓶颈。
为适应更严格的排放要求，研发新的技术手段降低运营成本势在必行。通过深入研究和实践，期待能找到更高效、更经济的脱硝技术，以减少NOx的排放，达到国家标准和地方标准，保护生态环境，促进可持续发展。四川德拉普环保科技有限公司的低氮燃烧工艺,从源头上降低烟气中飞灰和 NOx的产生浓度，从而降低运行成本，提高项目经济效益。
国家补贴陆续退坡,补贴期变为82500小时。按照日处理垃圾1200t的项目计算,在补贴退出的近18年间,垃圾发电厂将减少收入约1600万/年,共计约2.8亿元的补贴金额直接损失,经营压力随之而增;为适应环保新形势,落实双碳经济战略部署,环保提标排放压力与日俱增;企业经营成本大幅提高,亟需寻求新的技术手段破解目前高昂的生产运营成本。
NOx产生机理 在燃料燃烧过程中，氮氧化物的产生主要有三种来源：燃料型NOx，热力型NOx和快速型NOx。 由于垃圾焚烧和生物质炉膛温度一般在1200℃以下，热力型和快速型NOx几乎可以忽略不计，因此控制垃圾焚烧炉NOx生成的主要措施是减少燃料型NOx。 燃料型NOx生成 燃料型NOx与过量空气系数以及炉膛温度有密切关系。当炉温在900~1000℃时，70%~85%的燃料型NOx转化成挥发分N；在过量空气系数λ＞1时，挥发分N转化成NO，而在λ＜1时，挥发分N转化成N2，但同时会因不完全燃烧产生CO。
以处理规模1200t/d的垃圾焚烧发电厂为例,相比于无LFN-SAPC控制系统时： 按照处理吨飞灰成本800元计算，年处理飞灰成本减少105万； 氨水价格按780元/吨计算，降低脱硝氨水运行成本约89.5万； 提高全厂发电效率； NOX原始浓度降低，脱硝药剂的耗量进一步降低，有助于氨逃逸的稳定控制； 飞灰量的降低，有助于锅炉受热面飞灰减少，有助于提高锅炉效率。
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